材料表維護

■ 作業目的

  • 依營運主體維護材料表,材料表代表單階材料用料組成,使用於製造系統工令單產生領用子件及計劃系統產生領用子件需求。
  • 每一材料表代號至少應用於一個父件件號,也可被應用於多個父件件號。
  • 每一自製件號,至少應有一個材料表,也可有其他替代材料表。
  • 完整產品由多階材料表組成,可由上而下或由下而上逐階建立,系統會檢核子件號與其所有上階組件不可相同。
  • 材料表類別有裝配、模組、選配、計劃、配方,各階可使用不同之類別。
  • 件號使用材料表有一定的程序,必須先完成維護材料表,再於件號【計劃資料】頁籤設定該件號預設使用之材料表。
  • 當刪除材料表時,系統會檢核是否有件號之計劃資料「材料表」或替代資料之替代材料表資料使用該材料表;若存在,則須先清空件號之計劃資料「材料表」或替代資料之替代材料表資料才可刪除材料表。
  • 低單價且少用量之原材料,管理上應避免繁複之領料控管,通常作法有二:
  • 不入材料表,由非計劃出庫單領用,製費於成本中心由資源分攤
  • 入材料表,設為"倒扣料" 件號,則該用料將於工令單完工入庫時依據領料數量自動產生領料單扣庫存帳。
  • 成本於計算工令單材料之在製、轉出,若當月工令尚未完工,材料之轉出量、金額是以完工入庫量*材料標準單位用量*材料實際單價。但若當月工令完工,所有累計於該工單未轉出之在製之材料之數量及金額,均於當月完全轉出。

操作程序

查詢、新增、修改、刪除材料表資料。

【基本資料】頁籤說明

「材料表類別」代表該材料表代號之附屬特性,其目的及用途如下所述:

裝配:裝配生產使用之材料表,由工令量乘上單位用量算出子件應領數量。

配方:配方生產使用之材料表,由工令量代表總產出量,單位用量代表子件所佔比重,工令量乘上個別比重再除以總比重算出子件應領數量。

水泥 500 KG

石灰 0.8

石膏 0.2

子件應領數量=工令量*個別比重再除以總比重

石灰 500 * 0.8/1

石膏 500 * 0.2/1

例如無論生產多少公噸之混凝土,其水泥、水、砂比例應該是一致的。

模組:當多個不同組件之裝配或配方材料表中,存在一群共同之子件,可將該群子件抽出另設於一模組材料表下,同時於件號主檔設立虛件號使用該模組材料表,將原材料表中該群子件置換成該虛件號。當個別組件開立工單時,由於該子件為虛件號,系統會繼續展開模組材料表,找出真正下階實件號子件。抽出該群子件另設模組材料表,會便於日後該群子件材料表之修改,只需維護該模組材料表,而不需依個別組件修改。

計劃:可用於計劃預測單。若某產品線件號極多,難以個別預測,此時定義一虛件號,代表該類產品,同時建立虛件號的計劃材料表,產品線下件號即為材料表的子件單位用量即各產品的需求百分比,因此稱為計劃材料表(Planning BOM)。詳見計劃系統操作手冊。

選配:必選/可選,英文為Option/Accessory

基於產品具有多樣性,除某些零件/半成品為必備外,部分之零件/半成品為多選一,稱為必選;部分之零件/半成品可選可不選。

舉例來說,一汽車製造商生產某一車型,該車之必要配備有座椅、引擎等,但必要配備又有多種選擇,如座椅有皮質也有絲絨座椅、引擎有2000 C.C.1800 C.C.這些是必要配備,但是都有一種以上之選擇,此種為必選 (Option),另外汽車亦有選用配備如音響、可選擇裝或不裝,若選擇裝音響,可能又有四聲道及二聲道兩種選擇,這種可選可不選之配備,稱為可選 (Accessory)

使用選配材料表,須先建立虛件號,再搭配延伸管理之「件號材料表選配產生維護」作業,進行挑選,挑選後之結果產生新的實件號及新的裝配或配方材料表,即可進行工令作業。件號材料表選配維護請見延伸管理手冊。

【材料資料】頁籤說明

維護序號、件號、最早有效日、最後有效日、結構、單位用量、單位用量基數、損耗率、發單天數調整等資料。

「設變版次」由執行設變單後,系統自動更新子件之版次。

每一材料表應由一個以上之子件構成,其所使用之子件號均應存在於件號主檔中,故建檔之先後順序為:先建件號主檔,再建材料表代號檔。

「最早有效日」為該子件正式啟用日,預設為系統日期。若設計變更以新件號替代舊件號,可以設定新件號正式開始替代舊件號之時間。在物料需求計劃、工令、外包等系統作BOM展開時,未到最早有效日的件號系統均不予處理。

「最後有效日」為該子件正式停用日,預計為9999/12/31。若有設計變更時,舊件號可以修改此欄位值,在物料需求計劃、工令、外包等系統作BOM展開時,超過最後有效日的件號系統均不予處理。

「結構」代表該子件件號之附屬特性:

材料表類別為「裝配」、「模組」、「配方」:可挑選一般、虛擬、文件。

材料表類別為「選配」:可挑選一般、必選、可選。

材料表類別為「計劃」:可挑選計劃。

結構=一般:代表工單材料表正常領用之庫存子件。

結構=文件:若有些子件需顯示及列印於工令單材料表,但不需領用,也不會視做計劃需求。例如外包類工令,當有外包商帶料時,文件類的子件可印出做為外包商帶料參考量。費用類件號雖不透過工單個別領,而由非計劃出庫單集中領用,但透過文件類提供應領量做為領用參考

結構=虛擬:代表該子件為製程中間不入庫之半成品,工令單的材料表直接領

用到下階之採購子件,該虛擬階子件計劃來源類別為自製。

結構為虛擬之子件,可設為實件號或虛件號,若該半成品件號仍有單獨開工單入庫之需求,則設為實件號。若該半成品於任何材料表中皆為虛擬結構,則可直接設為虛件號,效果等同於各材料表將結構設虛擬

結構=計劃:代表該子件用於計劃材料表。

「單位用量」為做一單位組件所需耗用之子件數量,以子件之計量單位表示。

「損耗率」為子件於生產過程中所產生之損耗量佔總領料量之比率總領料量為正常領料加上耗損量,於工令單稱之為超領數量。

材料表類別為「裝配」時才需維護。

APICS訂有標準之損耗率計算公式,如下:

組件數量*單位用量=應領數量

超領數量=應領數量*100/〈100-〈《損耗率》*100〉〉-應領數量再以庫存計量單位取位

例如: 工令量1000 單位用量1,損耗率為2%;則工令之

應領數量=1000

超領數量=20

「發單天數調整」為當做某組件所需耗用時間甚長,而其中某些子件可能是在開工日期後一段時間才需要(投產時間晚於開工日期),此時可以維護本欄位資料;材料表類別為「裝配」或「配方」時才需維護。MRP展開時,會自動將該子件之「需期」由組件之計劃訂單發單日(release date)延後(正值時)至所設定之「調整天數」,因此子件需求日期也隨之調整。反之,某些子件可能是在組件開工日前一段時間即需投入,則須將發單天數調整設定為「負值」。當開立工令產生領料表時,相同之子件有不同之訂單日期調整時,系統會分別產生不同之預定領料日期之領料資料。

「副碼」為當一個BOM結構中同一子件出現一次以上時,可依賴副碼加以區別(序號必須不同),材料表類別為「裝配」或「配方」時才需維護。需要如此編BOM的原因,是為了表達設計上或是製程上相同子件之差異,例如電子業有插件位置不同之相同子件。

「選配組別」為應用於產品組合上(Product Configuration),材料表類別為「選配」時才需維護。透過件號材料表選配產生維護作業,並配合「結構」使用。屬相同「選配組別」之不同子件視為同一組,若該組之所有子件之「結構」:

必選(O):該選配組別,刪除不適用子件,但必須至少留一個子件。

可選(A):該選配組別,刪除不適用子件,可留多個子件或完全不留。

「作業」是使用於子件有分站領料需求時,設定作業代號代表子件該作業所需用料,使用於製造工令領料單篩選作業產生所需用料。

「設變明細序號」是由設變單維護回填,是最後一次設變的序號。

【設變資料】頁籤說明

此頁籤資料是由設變單結案後,系統自動更新該材料表之設變版次查詢。

當材料表之子件資料需要修改時,可透過設變單產生子件之設變版本及材料表之版本。

當開立製造工令時,預設之材料表之版本為0,其意義為以工令之預定開工日,參考子件之生、失效日期,取得子件資料。

在某些狀況下,例如客戶指定要使用過去舊的材料表版本,可於工令單指定某一版本,工令即會以該版本之設變日取代預定開工日,參考子件之生失效日期,取得子件資料。

【使用件號查詢】頁籤說明

查詢使用該材料表之件號。