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主生產計劃先算成品及主要半成品的供需，計劃訂單轉開工令單，狀態為開立，此時必須經人為審查調整後，才將工令單確認。由於成品之工令已確定開工日期及數量，接著再進行物料需求計劃，計算半成品及原材料供需。 若將成品件號直接設成物料需求計劃件號，成品階之銷售訂單或預測的需求，就於計劃展至最底階之採購件之需求，倘成品及主要半成品件號因產能不足，需人工調整系統計劃訂單建議之預定開工日，會造成已產生之下階展開零件交期與工單預定開工日，因調整上階需求日期而造成下階供給日期不一致的問題。 設置主生產計劃件號的目的，就是先執行主生產計劃，只先計算主生產計劃件號的供需，產生成品階及產能較緊之關鍵半成品之計劃訂單，經人為考慮產能因素後，於轉出之工單調整預定開工日，這項調整，因為會影響銷售訂單的正常出貨，因此通常透過產銷會議進行協調，取得業務同意。 當成品及關鍵半成品之計劃訂單完成轉工單，開工日期及材料子件數量確定後，再執行下階原材料MRP之相依需求，此時下階零件之交期與上階工單預定開工日即為一致。時間上，一般於週四或週五進行產銷會議協調，MRP週末執行，週一即可展開請購之作業。 但倘若銷售訂單接單時，業務與生管溝通良好交期，銷售交期與工單交期都已充分協調後才鍵入系統，那就可將成所有件號均設為MRP，只執行MRP計劃即可，一次產生所有件號之計劃訂單。 因此MPS再MRP或直接MRP，應視內部作業之實際狀況決定。 若將「訂購政策」選擇為「MRP」，則於物料需求計劃(MRP)執行時將產生本件號之計劃訂單，計劃訂單是提供建議訂購數量和需求日以滿足未來的需求。在訂定「訂購政策」時需特別注意，在以使用物料需求計劃為主要管理手段的使用者，應注意訂購政策之連續性。因為在MRP展開時，遇到非MRP件號系統即不繼續往下展開。 是否為主生產計劃件號：物料需求計劃分為「主生產計劃件號」、「非主生產計劃件號」，物料需求計劃執行時將「主生產計劃件號」視為獨立需求，所產生出來之計劃訂單，需確認轉為工單後，物料需求計劃才能展開相依需求。 |